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1、（1）有利于实施科学管理，防止短缺。库存的重要目标之一就是在需要之时，将必需的物资按需要量供应。企业生产急需的物资不能及时供应，管理就会混乱；医院没有一定数量的床位库存，病人就无法住院治疗；银行没有现金库存，存户就可能取不到钱。
2、（2）有利于提高资金的利用效果，缩短订货提前期。当制造商维持一定量的成品库存时，顾客就可以很容易地采购到他们所需的物品，由此缩短了顾客的订货提前期，使得企业的经营活动更为灵活，
3、（3）有利于有效地开展仓库管理工作。通过库存，可使得原来零散放置的物料整理得井然有序，废旧物料堆放整齐，工厂空地整洁干净，从而实现文明生产。
4、库存，是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
5、周转库存：为满足日常生产经营需要而保有的库存。周转库存的大小与采购量直接有关。企业为了降低物流成本或生产成本，需要批量采购、批量运输和批量生产，这样便形成了周期性的周转库存，这种库存随着每天的消耗而减少，当降低到一定水平时需要补充库存。
6、安全库存：为了防止不确定因素的发生（如供货时间延迟、库存水消耗速度豁然加快等）而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或者说与库存服务水平有关。从经济性的角度看，安全系数应确定在一个合适的水平上。例如国内为了预防灾荒、战争等不确定因素的发生而进行的粮食储备、钢材储备、麻袋储备等，就是一种安全库存。
7、调节库存：用于调节需求与供应的不均衡、生产速度与供应的不均衡以及各个生产阶段产出的不均衡而设置的库存。
8、在途库存：处于运输以及停放在相邻两个工作或相邻两个组织之间的库存，在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内平均需求。
仓储通俗的说是物资存放停滞的位置状态；库存是指物资实际存有量的量化状态。
仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制；库存管理则是属性的要求，是对物资本身量的管理控制。
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。
仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录。
以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
为了达到库存控制的目的，首先需要分析需求，掌握需求规律，然后根据需求规律制定合适的订货策略和进货策略。然后根据订货策略和进货策略进行操作、实施。库存控制是一个系统工程，它涉及物资进、销、存各个方面。其中尤其对订货进货提出了更高要求。
货物采购管理工作就是直接进行货物进销存的管理工作，因此，货物采购管理当然要把库存控制作为自己的工作准则和基本工作。所谓工作准则，就是制定和实施货物采购工作的基本依据和工作好坏的判别标准。货物采购工作的好坏，就看你能不能实现以最小的库存水平来保障生产企业的原材料供应。所谓基本工作，也就是要把货物采购工作的每一个步骤、每一步具体工作都看成是库存控制的具体工作，都要自觉地为库存控制作贡献。也就是要把库存控制的思想融化到我们每一个具体的工作、具体的行动中去。这样，可以说，货物采购管理部门是企业库存控制的核心和司令部。它应该在企业的库存控制中起决定性的作用。企业库存控制的水平和科学化的程度，主要取决于货物采购部门的工作效果。
采购管理一个重要的原则，就是要实行库存控制。所谓库存控制，就是对库存量的控制。在生产企业，企业为了生产的需要，总需要有一部分原材料处在生产准备状态，也就是处在一种暂时等待状态，这些原材料从开始进入等待状态为止的阶段，就是库存货物。这种库存，有几种情况：
1、原材料库存。原材料是从市场上采购回来准备用于生产，但是还没有用到生产上之间的暂时等待阶段。
2、在制品库存。在制品是在生产过程各个工序之间的临时储存的工件、物料等，上个工序加工完了，应该到下一个工序，但是下一个工序还没有空出来，不能进入下一个工序的加工，不得不存放到仓库里、或者就存放在工位旁。所有各个工序都可能有在制品库存，一般都存放在在制品仓库中。这种在制品库存能够衔接上下工序，保障上下工序都能顺利进行。
3、产成品库存。企业的产成品生产出来以后，应该推向市场、供应给用户。但是不是每件产成品一生产出来就能推向市场的，总要形成一定的批量以后，才一起推向市场。有的时候，市场上暂时没有需求，那就需要等待更长的时间。这种从生产出来起，直到推向市场之前的阶段的产成品，就是产成品库存。产成品库存衔接供需保障生产和销售都能顺利进行。
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仓储管理和库存控制对仓储成本的影响主要体现在以下几个方面：
1.仓储设备和场地租赁成本：仓库设备的购买和维护费用，仓库场地的租金等。
2.人员成本：仓库人员的薪资、培训和福利费用。
3.仓储设备和场地利用率：仓库设备和场地的利用率低会导致浪费，提高仓库利用率可以降低成本。
4.库存管理：库存过高会增加仓储成本，库存过低会导致缺货成本和订单满足率下降。
库存管理从狭义来说：是指仓库管理；库存管理从广义来说：应该包含库存控制。
1.1帐物相实、进出有序，收发准确：如入仓与交付数据一致；出仓与领料或销售数据一致等；
1.2保障暂存产品的物理安全，不遗失；无监守自盗行为、仓储盘点准确率百分百；
1.3不因储存环境而变质，了解物品保管要求，并完善仓储环境等；
2.1收发及时，必要时提供为产线提供配送服务；
2.2先进先出 FIFO：便于产品品质追溯，控制合理的流通时间
3.3有系统或者电子帐务可供查阅：便于PMC或者销售人员查阅库存动态数据
4.1呆滞物料预警——提醒PMC及时处理呆料；
4.2不良品预警——提醒品质人员及时清理，以便快速返工或报废。
将库存金额控制在合理水准，是每个公司都期望的，这样的话可以将运营成本降到最低，让现金流动起来，而不是积压。
举例来说：一个公司如果年盈利2000万，而库存金额占有2000万，那意味着他赚的钱全部是库存。这样他资金周转的压力就会相当大。
库存金额控制是否良好，制造工厂通常用库存周转率或库存周转天数来评价，不同行业KPI有所不同，但肯定是库存金额越低越好，那样的库存周转率就会高，而库存周转天数就会少。
库存周转天数=周期天数/（库存金额/销售成本）
第一部分仓库管理主导是仓库，第二部分库存控制主导是PMC，有的公司为了便于管理，直接把这两个角色都放在一个部门，统称计划物料部。
