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注塑车间6s管理要求(注塑车间6s管理要求是什么)

2024-04-02 9597 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 车间岗位职责
  2. 车间经理职责要求
  3. 注塑生产车间如何做好6S管理

一、车间岗位职责

在当今社会生活中,岗位职责起到的作用越来越大,制定岗位职责可以有效规范操作行为。制定岗位职责的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是我为大家整理的车间岗位职责,仅供参考,希望能够帮助到大家。

  

1、协助主任执行公司及车间的各项管理制度。

  

2、及时准确下达车间各岗位生产指令、生产记录,并确保各岗位生产记录准确及时的填写。

  

3、及时录入汇总车间批记录数据并在生产结束后审核上交批生产记录。

  

4、协助主任负责车间生产工艺管理工作,每个工作日内必须到车间生产现场巡查两次,检查工艺执行情况,发现问题及时协助岗位解决。

  

5、监督各岗位及时整改各项检查缺陷并上报书面材料。每周至少进行一次车间自查,严格按照GMP相关文件规定对现场、物料、文件进行认真检查,发现异常及时纠正。

  

6、监督鼓励各岗位及时上报偏差并对车间偏差进行跟踪调查,直至偏差关闭。

  

7、指导和协助下属员工开展工作,为下属员工提供技术支持,对车间各岗位新员工及转岗员工进行培训,不定期对培训效果抽查评估,确保各培训的有效性。

  

8、及时了解库存情况,对车间物料使用情况进行追踪,确保有序生产,并采取措施降低物耗,控制成本。

  

9、每日对车间能耗进行统计,追踪车间能源消耗,发现问题及时查找原因或者上报。

  

10、组织起草修订车间相关GMP文件并培训。

  

11、起草车间设备清洁验证、工艺验证等有关确认与验证类的文件,并组织贯彻执行。

  

12、收集车间所有与生产相关的数据,为年度质量回顾分析提供依据。

  

13、监督各岗位备品备件计划的上报,确保准确及时。

  

14、监督检查并协助岗位及维修组做好设备维护保养工作,确保无设备事故发生。

  

15、负责督查本车间安全防护和环保工作,确保安全规程的制定、落实、检查。每个工作日必须进行一次现场安全巡检并记录巡检结果。

  

1、提前上班开早会,检查夜班生产情况,机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。

  

2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报,并检查汇报情况,核实质量、进度情况并指导操作规则制度。

  

3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。

  

4、严格检查工艺执行情况,帮助员工落实固定且有效的操作规范。

  

5、根据生产部计划执行计划生产,根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。

  

6、检查车间每日原料消耗情况,根据生产计划开领料单,抽查机器生产产品质量,检查统计数据,避免出现混乱产品,减低误差与不合格品损失。

  

7、对接品控部门对质量进行改善,并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常,立即召开生产会议,检查落实工作。

  

8、检查各机运行情况,检查产品质量情况,机台制成率,检查组长、机修工作情况,检查车间安全情况,检查车间现场6S管理情况。

  

9、根据生产工艺质量要求,合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。

  

10、组织机修工机器保养工作,检查机器机器维修记录情况,机器配件消耗情况,执行对机修工的工作考核落实工作。

  

11、检查生产安全问题,并且及时处理,防范危险于未然,树立危险意识。

  

12、认真学习企业文化,掌握工作技能,提升工作标准、提高管理水平。

  

13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度,维护公司利益、员工的合法权益。

  

1、组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务,督促各组长合理安排落实生产,明确产品的质量要求和执行标准,根据车间的生产计划,主动提前了解各项准备工作(配件、辅料,工艺,设备,人员等)的情况,确保车间生产时流水的畅通。

  

2、随时跟踪车间的生产进度,每天必须要有详细的生产报表交生产部。

  

3、贯彻执行公司的成本控制目标,加强对车间原辅材料使用的控制,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本。

  

4、要协调车间与各部门之间的工作,互相配合,协商解决存在的问题,配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通。

  

5、审核车间流水工序工价的合理性,提出合理方案作公司参考。协助行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。

  

6、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准。培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定。

  

7、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励,惩罚。

  

8、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产,领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养。

  

9、处理车间的突发事件,一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向公司领导汇报事件处理进展情况,对于无法处理的事件要及时请示。

  

10、要认识到前会的重要性,不能光注重在形式上,要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。

  

1、坚决服从总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;

  

2、严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;

  

3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;

  

4、确保生产部以流程卡形式下达的日生产任务的完成。

  

5、根据流程卡开出领料单领取原、辅助材料并发放。

  

6、合理编排班组,安排人员工作。

  

7、负责组编制年、季、月度和平时作业、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;

  

8、负责设计工厂的半成品布局和工序间的协调;

  

9、密切配合营销部门,确保产品合同的履行;

  

10、负责拟定车间生产的目标、工作计划。组织实施检查监督及控制;

  

11、及时编制上报年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;

  

12、抓好生产统计分析报告,定期进行生产统计分析,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;

  

13、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、检测器具使用计划,确保设备维护保修所须的正常时间;

  

14、抓好各工序组长、主管的专业培训工作。负责组织各工序组长、仓库管理员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;

  

15、组织、安排员工思想教育、技术培训工作。

  

16、掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向生产部经理报告员工动态及员工意见要求。17按时完成公司领导交办的其他工作任务。

  

1、认真贯彻和落实公司的各项规章制度,合理安排车间生产。积极主动地开展好生产进度和现场5S管理工作。

  

2、勇于创新、大胆管理,积极深入地抓好车间的安全生产管理工作,严肃劳动纪律,加强车间员工的岗位技能培训和教育等工作。

  

3、负责对本车间员工进行质量意识教育,认真贯彻公司质量方针,努力实现质量目标,对成品制造质量负责。

  

4、负责贯彻质量奖惩办法,考核到人。

  

5、负责本车间工艺纪律和质量控制的自查与考核,并保存查、考记录。

  

6、负责本车间纠正和预防措施(包括整改和质量改进措施)的制订与贯彻实施。

  

7、负责抓好在生产过程中检验和试验标记、工号标记的实施和保护。

  

8、负责对不合格品的隔离及配合处理,杜绝不合格品流入下道工序。

  

9、指定专人做好技术文件和质量管理文件的收发、调换和保管;对文件管理失控负责。

  

8、车间主任应积极协助好分厂厂长抓好本车间的各项管理工作。

  

1、有权对本车间生产管理等各项工作做出统筹安排、督促、检查和考核。

  

2、有权对本车间人员进行调配、调整和分派,确保生产任务的顺利完成。

  

3、检查本车间生产管理、生产控制过程的执行情况,对影响产品质量的问题有制止、调整权。

  

4、检查生产过程实施情况,对违反工艺和质量控制等现象有制止、处罚权。

  

5、推行现场管理制度,对现场5S管理、均衡生产有指挥权,对质量奖罚有审核、建议权。

  

6、有权对本车间人员在生产、质量、工艺、安全等方面的执行情况实施奖罚。

  

1、根据生产部下达的生产计划,组织分配协调车间职工努力完成日常生产和试制任务;

  

2、负责协调本车间的生产工作,及时向生产部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题;

  

3、每天做好《生产日报表》上交生产部;认真做好生产进度的日程安排,控制好生产进度;

  

4、负责对新进员工进行装配作业方法现场培训,保证装配工按照工艺要求进行装配作业;

  

5、组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作,努力增强装配工的质量意识,严把质量关,杜绝出现批量质量事故,并对所生产的产品质量负责;

  

6、做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作,抓好安全、文明生产,对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部;

  

7、负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗,降低生产成本;

  

8、及时参与本车间不合格品的处理工作,每月要对不合格产品进行处理,制订纠正和预防措施,坚持持续改进工作;

  

9、负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作,零部件、半成品、成品摆放整齐,做到三清:桌面清、地面清、产品清;

  

10、发扬协作风格,搞好车间与仓库之间的横向协调关系;车间管理人员与员工有连带责任;

  

11、负责车间的岗位设置、岗位定员、人员考勤、人员分配及班组长的任用

  

12、给车间的产品制作工序合理订价。

  

13、有权对违反操作规程及工艺纪律,不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见;

  

14、有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的权利;

  

15、根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权利。

  

1、负责对新进员工的岗前培训,由车间主管培训合格后,安排适当的工位单独作业,并对员工的工作技术进行指导,如样品的指导、特殊订单(非按板)的技术指导;

  

2、负责对《生产单》中的常规订货,特殊订货的原材料、技术要求、交货期等方面的评审;

  

3、及时请购订单所需的.原材料并跟催到位情况,保证车间订单所需的半成品材料的正常供应,以确保出货顺畅;

  

4、负责员工日常工作质量及产品质量的检查和监督;对本部门出现的质量问题进行分析汇总,做好记录上报主管部门;客户投诉质量问题的补件后续纠正预防措施的处理:

  

5、负责本车间各岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行;

  

6、负责对每日车间的生产产品型号、规格、数量的记录和汇总,并按款型配套生产;(6S车间的整理、整顿、清洁、清扫、素养、

  

7、负责车间6S作的开展和维持;安全);

  

8、负责对产品的标识与核对工作;

  

9、有责任、有义务对其它部门的各项工作咨询提供帮助,并明确回复咨询内容。如有投诉,调查清责任之后,视情况予以处理;

  

10、负责车间的机器设备的安全生产防范与排除,以及日常保养;

  

11、负责对本车间人员的工作绩效考核及现场纪律监督,并按每月考核结果,填写员工考评意见并报告;

  

12、主持召开每日早会,安排当日工作重点,及个人工作计划;

  

13、召开每周车间生产作业例会,安排布置车间生产计划;传达公司各项工作指令;传达公司的客户投诉品质事项以及纠正预防行动等并予以监督实行;

  

14、参加每日生产碰头会,检讨有关生产进度及应变措施;参加每周的品质会议,对会议提出的问题与改善措施进行监督与实施。

  

1、按照质量体系要求指导生产,保证车间员工严格按工艺文件和相关标准操作进行生产,对违反工艺要求和质量体系要求的行为进行及时纠正;

  

2、配合技术研发部门,对现场进行工艺指导、工艺纪律检查、工艺问题解决,为生产车间做好工艺服务;

  

3、生产所用辅助工装夹具的设计,对现有工装夹具进行改善;

  

4、对生产急需性的非标准性零件,给采购部以尺寸、规格、寻找货源等指导性建议;

  

5、落实产品在生产阶段中的跟进,发现图纸中存在的问题,及时更改并办理相应更改手续,更新图纸版本;

  

6、车间技术信息的搜集、记录,反馈和项目加工技术总结分析,提出有利于提高生产效率和成品率的技术方案;

  

7、参加公司新产品的评审,从生产制造的角度对新产品提出合理化建议和修改意见;

  

车间主任直属生产部经理领导,接受生产指令,按照品管部配方生产,指挥所属员工正确使用设备,生产出合格的成品。具体职责如下:

  

1、每日主持召开班前会,按照生产部下达的生产计划,合理安排、配置生产人员,严密组织,保证生产计划的有效实施,满足销售需要。

  

2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下,并带头遵照执行。

  

3、加强与部下沟通,及时将部下的思想工作状况报告经理,并协助经理解除部下的后顾之忧,及时将部下的合理化建议报告生产部经理。

  

4、按照现场管理要求,做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量,做到不合格产品不出车间。

  

5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能,指导生产员工合理使用设备。

  

6、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。

  

7、每天核定车间各项消耗情况,根据有关规定将消耗和岗位计件工资挂钩考核,并将考核结果报生产部经理,在当月工资计算中兑现。

  

8、配合生产部经理,定期对生产员工进行理论和操作技能考核,()根据考核结果按有关考核方案核定岗位工资,并将考核结果报生产部经理,在当月工资计算中兑现。

  

9、审核本车间每天出库的原料种类及数量并签字,审核生产记录并签字。

  

10、定期组织车间班组长、锅炉工、机修工、电工对生产现场、锅炉房、机修车间、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改,并做好相关记录。

  

11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报生产部经理批准后实施;有权向生产部经理建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以三十元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部),事后要报告生产部经理并在生产部备案。

  

12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。

注塑车间6s管理要求(注塑车间6s管理要求是什么)

  

在生产部经理领导下,负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。具体职责如下:

  

1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单,逐日核算工人工资,月终汇总报生产部经理审批;核算每日生产耗用的原料、药品、包装、标签、说明书等,月终汇总,算出损耗率,报生产部经理审批。

  

2、协助生产部经理处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量,发现问题随时向生产部经理汇报,以便得到及时处理。

  

3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料,根据生产、销售计划制定原料、编织袋等的采购计划。

  

4、协助生产部经理处理好各部门之间的关系,热情接待来电、来访,回答有关问题,圆满地处理好外部环境关系。

  

5、随时同财务部保持联系,汇报生产中出现的与财务部有关的问题,以便得到财务部的指导和帮助,提高自己的工作水平。

  

6、努力学习与自己工作有关的知识理论,不断提高自己的思想素质和专业知识;学习管理技巧,当好生产部经理的助手,争做多面手。

  

7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

  

1、在生产副总领导下,负责主持生产部门的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;

  

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,加强与技术、营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合;

  

3、定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;

  

4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高生产效率;

  

5、负责做好生产设备维护检修工作,合理安排设备检修时间;

  

6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

  

7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。

  

1、专科及以上学历,机械制造相关专业;

  

2、3年以上工作经验,有同行业生产管理经验者优先;

  

3、熟悉生产制造的部门运作和流程,擅长生产控制及现场管理,精通生产制造的各个环节;

  

4、熟悉生产成本控制,统筹运作,熟悉生产作业流程和工艺规程,具有一定的注塑机等机械理论基础;

  

5、具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力。

  

1、负责维修车间的日常管理、6S管理工作。

  

2、对本企业的维修质量全面负责,是维修质量的直接责任人,积极配合维修办的各项工作。

  

3、合理组织维修车间的日常生产活动,经常检查维修作业过程情况,及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成生产任务及汽车维修保养不合格的处置安排。

  

4、对车间进行周期性巡视检查,不断地到各个作业工位检查工作情况,发现异常及时处理和协调,检查督促车间设备的合理使用和维护。

  

5、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,及时总结生产过程中的问题与经验,并负责完成该工作报告。

  

6、定期召开部门例会,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成;负责车间员工考核评定工作,倾听员工意见,了解员工思想动态并及时反馈。

  

7、加强与业务部、配件部等各部门的沟通协调,及时掌握车间维修进度并及时向业务部反馈。

  

8、负责车间执行相关安全法规、确保车间员工人身安全、消防安全、设备安全以及客户财产安全。

  

9、负责督促、检查、执行车间劳动纪律。负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递

  

10、负责确定维修员工的培训需求及计划制定,对本咳嗽备谖豢己瞬⒓笆鄙媳ê痛娴怠?/p>

  

11、完成领导安排的其它临时工作。

  

1、根据公司生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

  

2、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;主持车间例会,全面协调车间工作;

  

3、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;监督检查车间员工的工作,对违规违纪员工提出警告并指正;参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

  

4、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序;建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

  

5、按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实;负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

  

6、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业;统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施;

  

7、组织车间生产员工参加业务培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜;

  

8、负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作展开;

  

9、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

  

1、负责组织完成公司下达的生产计划,严格执行技术标准、工艺纪律和质量管理体系;

  

2、负责生产现场的管理,合理安排生产进度和成本控制,严格控制产品质量;

  

3、负责建立健全车间员工的考核、奖励、技能培训、激发员工的潜能;

  

4、负责产品钣金展开图、排版图、材料统计、外协加工等工作。

  

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行;

  

2.根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;

  

3.负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

  

4.对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

  

6.建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

  

7.推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

  

8.按时考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实;

  

9.负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

  

1、负责员工的招聘、入职、培训、人事调动、离职等手续,建立人事档案;

  

2、负责公司管理制度的拟订、审核、发布、贯彻、实施、监督;

  

3、负责公司办公、劳保用品的计划、采购、保管和发放;

  

4、公司员工档案的管理,花名册、通讯录及时更新,劳动合同的签订。

  

5、负责办公室各部门办公后勤保障工作;

  

6、负责对全体办公人员(各部门)进行日常考勤;

  

9、组织策划公司各种文体活动(含团建活动、体育竞赛、员工生日会、员工旅游、节假日活动活动,年度旅游、年会等);

  

10、完成上级领导交办的其他任务。

  

二、车间经理职责要求

车间经理需要具有优秀的领导能力,团队协作能力,沟通协调能力,计划与执行能力。下面是我给大家整理的车间经理职责要求,欢迎大家借鉴与参考,肯定对大家有所帮助。

  

1、负责本车间运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务;

  

2、负责生产线的组织管理工作,包括人员安排,生产计划执行,生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;

  

3、负责产品质量的在线制造和监督,确保安全生产;

  

4、根据生产运作的实际情况,向技术部提出工艺,技术改进的建议;

  

5、负责产品制造过程的生产成本控制;

  

6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;

  

7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。

  

1、根据公司总体规划,制定公司售后技术服务战略,制定并完成年度/月度施工目标(包括维修,保养,改装台次产值、内外返比率等)

  

2、负责车间管理、备件管理、技术管理、人员内训。

  

4、负责制定车间各管理本部制度、激励,绩效、考勤,6S管理,施工标准流程规范,质检标准流程规范,车间工位利用率优化,各班组工单合理派发及工作协调安排并推进改善等工作;

  

5.负责审核部门采购,维修,辅料成本,保障售后利润;

  

6、负责保障和提高车间维修,保养,改装质量,保障安全生产和环境管理;

  

7.负责上司交办的其他事项工作。

  

1、服从总经理的指挥,根据公司年度工作计划的要求,完成生产计划;

  

2、严格执行公司规章制度,全面负责注塑车间的管理,对注塑车间的生产、品质、成本、现场5s、安全和环保负责;

  

3、接受pmc部的月、周生产计划,组织车间生产计划安排,不折不扣完成生产任务。

  

4、实施生产现场管理(5s),确保5s各项管理指标达成;

  

5、实施质量管理体系,确保产品质量。

  

1、协助上级全面控制、协调所负责车间的人员管理及各项生产活动;

  

2、协助上级安排各车间生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

  

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

  

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

  

6、确保所负责车间的工艺、设备等生产情况正常,不断完善工艺,提高设备使用效率。

  

7、执行并培训、监督、教育员工遵守公司各项规章制度、质量体系文件、生产工艺规范、卫生标准、设备操作规程等,确保生产安全、产品达到质量标准。

  

8、完成公司下达的其他工作任务。

  

2、精通数控加工中心, CNC程序,必须确保CNC程式正确无误,加工安全;

  

3、根据生产任务,合理安排编制CNC程序和安排CNC加工先后顺序,以确保工件生产进度;

  

4、严格控制CNC加工工件之表面光洁度与尺寸之精确度,以保证工件质量;

  

5、及时跟踪CNC加工之工件,以避免错误的发生,如发生错误,需协同设计人员、工艺人员共同磋商,

  

6、正确管理电脑图档,以方便他人查验、应用(操机人员、工艺人员及设计人员);

  

7、协助和努力完成公司下达的任务,积极配合设计部门与制造部门的协调工作;

  

8、完成领导交办其它的工作内容。

  

2、负责农产品生产线作业规划与管理,着重标准、流程、制度建立;

  

3、管控产品加工、生产排程、交期及产量,达成各项生产指标;

  

4、负责农产品车间分拣、检测、包装、配货等管理、对异常订单处理与维护;

  

5、工厂人员管理(如:招募、培训、劳工关系协调、绩效考核、团队建设);

  

6、协助推动建立ISO、执行与管理;

  

1、根据公司营销计划,制定生产计划下达生产任务,并组织调度、安排和控制生产作业进度。

  

2、贯彻落实公司各项规章制度,制定生产体系的内部管理制度,做到日常规范有序。

  

3、完善生产体系的管理流程,操作流程及相关文件;按生产质量管理规范与有关要求合理设置人员岗位与生产环境,保证生产正常进行;制定生产工艺流程以及相应的操作规范;协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程。

  

4、制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划;编制生产成本预算,分析生产成本、挖掘成本浪费环节、控制生产成本。编制、制定产品工时材料定额、消耗定额。

  

5、监督生产过程,监控生产质量,组织人员进行质量检验分析,发掘质量隐患,提出改善方案;提高生产质量,降低产品次品率。组织对本部门员工进行安全、操作技术、维修常识、质量管理等方面的培训和考核。

  

6、负责安全生产全方位管理,贯彻执行安全生产制度,杜绝重大安全事故,保障公司安全文明生产。

  

7、审核公司设备新增、维修、使用计划。

  

8、负责生产工人操作规范、等级标准的制定,技术技能的指导、培训。

  

★车间主任的职责和任职要求是什么

  

三、注塑生产车间如何做好6S管理

1、针对车间的6S,最麻烦的就是清扫、清洁,因为注塑成型时,很多的塑料粉尘乱飞,还有,模具温度等等,造成车间空气质量下降,如果想搞好卫生,只能想办法把注塑设备封闭起来,不过这样的话在清洁设备的时候又会出现麻烦,所以我现在最头疼的就是这方面!

  

2、至于员工的积极性,没有标准工时吗?按照标准工时分配产量!对于员工,不必要过于苛刻,在完成产量的时候,应该准许其不影响其他的情况下休息;

  

3、生产性提高,根据现场情况,改善生产,从作业方法上,设备上等等提高生产性!

  

4、合理的处罚制度,如果工时是计件的就不说,如果不是,可以根据情况,在没有生产异常的情况下,如果没有完成量产可以进行适当的处罚,完成的进行适当的奖励!

  

5、质量方面:对于认为出现的不良要进行处罚,让员工明白成本节约!